螺纹配合广泛应用在各类零件的连接。但如果设计不当,生产过程不佳,也会产生如滑牙、断裂等失效。
各位老铁可能会有这样的疑问,螺栓和螺母在配合的过程中,谁会更容易失效呢?
今天,我们通过详细数据,研究下到底孰强孰弱?设计过程中有哪些的注意事项?

01 受力分析
我们需要用数据来支撑。

02 螺栓和螺母的力学性能分析
尺寸小于M16的8级的螺母硬度为200-302HV,尺寸小于M16的8.8级的螺栓硬度为250-320HV; 尺寸小于M16的10级的螺母硬度为272-353HV,尺寸小于M16的10.9级的螺栓硬度为320-380HV。
螺母硬度

螺栓硬度

M10强度8级的螺母保载力要求数值为50500N,M10强度8.8级的螺栓保载力要求数值为33700N; M12强度10级的螺母保载力要求数值为88500N,M12强度10.9级的螺栓保载力要求数值为70000N。
螺母保载力

螺栓保载力

10.9级M10*1的螺栓保载力要求是53500N, 10.9级M10*1.25的螺栓保载力要求是50800N, 而10.9级M10*1.5粗牙螺纹的保载力为48100N(见上表)。
细牙螺栓保载力

03 螺纹设计的注意事项
1、要选用对应等级的螺纹进行配合

2、轻金属内螺纹连接螺栓时,应选用合适的配合长度并做螺纹孔强度校核
实验过程中,螺纹不允许出现滑牙或脱扣,拧至失效时,要求螺栓断裂在螺纹处,新螺栓仍可以轻松拧入。


04 如何通过曲线看螺纹失效模式
如图2 红框中所示,在拧紧的最后阶段,扭矩相对缓慢的降低,且扭矩跌落过程中,还会伴随扭矩阶段性升高,最终的扭矩一般是高于零,这类失效模式一般为螺纹滑牙。

05 总结
1、为了便于维修和返工,螺母的设计保载力会高于螺栓的设计保载力,过载拧紧时,螺栓会首先失效。
2、设计螺栓螺母连接时,应该遵循相应的配合准则,即螺栓的级别小于或等于螺母的级别。对于轻金属连接的内螺纹孔,螺纹啮合长度应满足一定尺寸要求,同时可通过重复拧紧的方法来校核螺纹孔的强度。
3、螺纹连接副拧至失效时,当拧紧扭矩出现突然跌落,其失效模式通常是螺栓断裂;当扭矩相对缓慢的降低,还伴随阶段性扭矩升高,其失效模式一般为螺纹滑牙。

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